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T シャツの品質管理チェックリスト: 出荷前に検査する内容

大量注文用の T シャツ品質管理チェックリスト |グッドテックス

最終検査は、承認されたサンプル、測定チャート、アートワーク、梱包指示が「許容」の意味をすでに定義している場合にのみ機能します。

グッドテックス製衣料品ブランドおよび卸売りバイヤー向け2026 年 8 月 26 日更新
Casual T-shirt styles from the GOODTEX product range

T シャツの品質管理は、生産終了時の 1 回のチェックだけではありません。それは、購入者が生地、色、フィット感、構造、装飾、ラベル、梱包などの測定可能な要件を承認することから始まります。次に、生産チェックで実際の衣類をそれらの要件と比較します。

このチェックリストは、検査概要を準備したり工場報告書を確認したりするバイヤー向けに書かれています。普遍的な公差や欠陥制限を設定するものではありません。これらの値は、検査前に製品、市場、注文について合意する必要があります。

最新の承認された技術パックおよび物理サンプルと照らし合わせて、正しい注文を検査してください。素材と色合い、仕上がり、寸法、装飾、ラベル、数量、品揃え、梱包を確認します。重大な欠陥、重大な欠陥、軽度の欠陥を事前に定義します。 AQL サンプリングを使用する場合は、一般的な「AQL チェック」を要求するのではなく、検査指示に規格、検査レベル、AQL 値、ロット定義を記載します。

1. バルク開始前に検査基準を構築する

検査官は注文書と製品写真から購入者の意図を再現することはできません。工場と検査官に同じ管理基準セットを与えます。これは、少なくとも、現在の技術パック、等級別測定チャート、部品表、アートワーク ファイル、カラー リファレンス、ラベル ファイル、梱包説明書、および書面によるサンプル承認を意味します。

参照 何を制御するのか 欠落している場合の一般的な問題
承認された物理サンプル 全体的な外観、手触り、構造、配置 意図した結果に関する主観的な議論
現在の技術パック 材料、操作、測定および改訂状況 工場または検査官が廃止された命令を使用している
アートワークの承認 サイズ、色、位置、装飾技法 プリントや刺繍が間違っている正しい衣類
シェードとトリムの承認 生地の色、リブ、糸、ラベル、その他のコンポーネント コンポーネントは単独では許容できるように見えますが、一致しません
梱包仕様 折りたたみ、SKU、ポリ袋、詰め合わせおよびカートンのマーク 販売可能な衣類が間違った在庫に梱包されている

を使用します。T シャツ テック パックのチェックリストこれらの記録を組み立てるために。各ファイルにはバージョンまたは日付が含まれている必要があり、置き換えられたファイルは作業フォルダーから削除する必要があります。

2. 完成品になる前に、生地、トリミング、色合いをチェックします。

材料誤差は切断後に高くなります。フルレイをカットする前に、生地の識別、承認された色、使用可能な幅、表面状態、および必要なテストステータスを確認します。合意された観察条件の下でリブ、糸、装飾素材を合わせます。ウォッシュ加工またはガーメントダイ加工のスタイルの場合、プロセスの一部として変化が生じる可能性があるため、許容される色合いの範囲を承認してください。

GSM は生地の重量を特定するのに役立ちますが、繊維の含有量、編み方、仕上げ、伸縮性、手触りのチェックに代わるものではありません。のTシャツGSMガイドでは、1 つの測定値を完全な生地標準として扱わずに重量を指定する方法を説明します。

電話画面の色を承認しないでください。承認された見本、ラボディップ、または衣服を可能な限り保管し、決定に使用した光源または観察方法を記録します。

3. 修正可能な状態で動作を検査する

インライン検査は、繰り返し発生する問題を注文全体に広がる前に検出します。ネックリブの取り付け、肩のテーピング、袖の設定、裾上げ、装飾、ラベルの挿入などの重要な操作からの最初の出力を確認します。切断後に束とサイズの識別を確認し、混合成分がラインに流れないようにしてください。

GOODTEXが発行した製造工程切断、縫製、アイロンがけ、検査、梱包、カートン梱包、コンテナへの積み込みを個別の段階として示しています。バイヤーにとって有益な点は、品質の決定をカートンが閉じられるまで延期するのではなく、いくつかの段階で決定できることです。

Garments moving through the GOODTEX sewing line

4.完成したTシャツを完成品として検査

エリア 何を検査するか と比較してください
全体の外観 シルエット、対称性、清潔さ、プレス、色合い、目に見えるダメージ 承認されたサンプルと色合いの標準
首と肩 ネックの形状、リブの戻り、パッカリング、目飛び、肩のバランス 構造詳細と寸法表
縫い目と裾 縫い目の安全性、ステッチの形成、ねじれ、ローピング、切りっぱなしの端と糸のほつれ 承認された仕上がり基準
装飾 アートワーク、色、位置、登録、範囲、損傷、付着 承認されたアートワークと取り消し線
測定 一貫して置かれ、扱われる衣類の選択された測定点 段階的な仕様と公差
ラベルとトリム コンテンツ、配置、向き、添付ファイル、SKU の精度 承認されたラベル ファイルと BOM
GOODTEX workers finishing and checking garments on tables
仕上げも、外観と仕上がりをチェックするための実用的なポイントです。
Finished packaged garments separated in the GOODTEX inspection area
受け入れられた在庫は、梱包前に識別および分離されたままにしておく必要があります。

5. 測定結果を再現可能にする

公差は、両者が同じ点を同じ方法で測定した場合にのみ意味を持ちます。衣服の位置、生地がリラックスしているかどうか、曲線にどのように従うか、リブが伸びるかどうか、丸みがどのように処理されるかを定義します。異なる解釈をしやすい点については図を追加します。

  • 測定する前に、合意に従って衣服の状態を整えます。
  • 形を整えずに平らに置きます。
  • 段階的仕様と同じ測定点定義を使用します。
  • 「合格」「不合格」だけでなく、実際の結果を記録します。
  • サイズ間のパターンを確認します。繰り返しのドリフトは、個々の測定値が許容範囲内にある場合でも問題になる可能性があります。

洗浄テストが承認の一部である場合は、洗浄と乾燥の手順、前後の測定値、および計算方法を記録します。仕様で明示的に要求されていない限り、洗濯済みの衣類と未洗濯の仕様を比較しないでください。

6. この製品の重大な欠陥、重大な欠陥、軽微な欠陥を定義する

欠陥の分類は、単なる視覚的なサイズではなく、結果を説明します。重大な欠陥は、危険または違法な状態を引き起こす可能性があります。重大な欠陥があると、衣類が販売できなくなったり、機能に重大な影響を与えたり、返品の可能性が生じたりする可能性があります。軽微な欠陥とは、通常の使用や販売可能性を実質的に低下させない小さな逸脱です。購入者は、例を製品と目的市場に適応させる必要があります。

潜在的な問題 分類のための質問 記録すべき証拠
鋭利な物体または汚れ ユーザーに危害を与えたり、製品が危険になったりする可能性はありますか? 写真、場所、影響を受けた量、隔離措置
開いた縫い目または穴 使用、外観、耐久性に影響はありますか? サイズ、位置、構造、再発
繊維または原産地ラベルが間違っています 承認されたファイルまたは市場の要件と矛盾しますか? 実際のラベル、承認されたアートワーク、および影響を受ける SKU
許容範囲外の測定 どの点、大きさ、方向が影響を受けるのでしょうか? 実際の読み取りと測定写真
取り外し可能な糸が緩んでいる 衣服を傷めずに修正できるでしょうか? 頻度と手戻りステータス

これらは計画例であり、普遍的な分類ではありません。署名された検査指示が順序を制御する必要があります。

7. AQL サンプリングは品質を保証するものではなく、ロットの決定として使用します

ISO 2859-1:2026ロットごとの検査の合格品質制限によってインデックス付けされた合格サンプリング スキームを指定します。現在の第 3 版は、1999 年版とその修正版に代わるものです。選択した計画により、ロットサイズ、検査レベル、AQL がサンプルサイズと合格/不合格数に関連付けられます。

AQL 検査は、すべての衣類が検査されたことを意味するものではありません。また、合格したロットに特定の割合の欠陥が含まれていることを保証するものではありません。これは、定義された計画に基づいて適用されるサンプリングの決定です。購入者と検査当事者は以下に同意する必要があります。

  • 規格とエディション。
  • 1 つのロットを構成するもの。
  • 検査レベルとサンプリング計画。
  • 欠陥クラスごとに個別の AQL 値またはルール。
  • ランダムなサンプルがどのように選択されるか。
  • 拒否、やり直し、または再検査の後に何が起こるか。
よくある間違い:製品のリスク、契約上の要件、検査計画を確認せずに、別の購入者から AQL 番号をコピーすること。選択した値を購入契約書または検査指示書に記入します。

8. 品揃えと梱包を品質チェックとして扱う

きちんと縫製された T シャツであっても、バーコード、サイズのステッカー、またはカートンの詰め合わせが間違っていると販売できなくなる可能性があります。承認された梱包ファイルと照らし合わせて、ユニット、内部パック、および輸送用ダンボールを確認します。

  • 各パック内の正しいスタイル、色、サイズ
  • ラベル、下げ札、バーコード、ステッカーのデータを修正する
  • 承認された折り方とプレゼンテーション
  • 指定された種類の清潔で損傷のない梱包
  • カートンごとの正しい個数と詰め合わせ比率
  • 出荷書類と一致する判読可能なカートンマーク
  • 必要に応じてカートンの寸法と総重量/正味重量を記録します
  • 混合、未承認、または未確認の在庫はありません
Finished garment cartons in the GOODTEX packing area

9. 最終結果だけでなく証拠をレビューする

検査報告書では、サプライヤー、注文、スタイル、ロットサイズ、検査日、場所、サンプルサイズ、参考書類、検査官を特定する必要があります。実際の測定結果、クラス別の欠陥数、写真、梱包結果、結果を達成するために使用した計画を示す必要があります。

「合格」はオープンポイントが残っているかどうかには答えません。保留中の検査レポート、不足しているカートン、やり直し、購入者の権利放棄、および逸脱を個別にリストします。出荷を解除する権限を有する国。検査官は発見事項を報告します。商業上の決定は、契約書に記載されている当事者に帰属します。

10. バイヤーリリースチェックリスト

  • 最新の承認された文書が使用されました
  • ロットと入手可能数量が特定されました
  • サンプルの選択方法を記録しました
  • 測定値は実際の値を示します
  • 欠陥には写真と分類が付いています
  • 装飾とラベルが承認と一致している
  • 品揃えとカートンマークをチェックしました
  • やり直しや保留中のテストが表示される
  • 合意された計画に従って受け入れ決定が行われる
  • 出荷リリースは文書化されています

のTシャツサンプリングプロセスガイドでは、大量生産の前に承認済みのリファレンスを作成する方法について説明します。より広範な調達ワークフローについては、「カスタムTシャツ製作ガイド.

T シャツの検査について購入者から寄せられる質問

オーダーTシャツの最終検査は十分ですか?

いつもではありません。素材、色合い、繰り返しの構造の問題は、注文が完了する前に修正するのが簡単です。製品で必要な場合は、リスクベースの資料、インラインおよび最終チェックを使用します。

AQL 検査ではすべての T シャツをチェックしますか?

いいえ。AQL 検査では、定義されたロットから選択されたサンプルが使用されます。全数検査は別の指示であるため、別途記載する必要があります。

欠陥が重大か軽微かを判断するのは誰ですか?

買い手と供給者は検査の前に分類に同意する必要があります。その後、検査官は承認された欠陥リストを適用し、決定のために不明瞭なケースを報告します。

基本的な T シャツの何を測定する必要がありますか?

正確なリストはデザインによって異なります。共通点には、着丈、胸幅、肩、袖の長さ、袖の開口部、裾の開口部が含まれますが、テックパックではすべての点と方法を定義する必要があります。

合格報告後すぐに出荷できますか?

購入契約書で許可されている場合のみ。保留中のテスト、やり直し、数量、または文書の問題が終了し、指定された購入担当者が出荷をリリースしたことを確認します。

ご注文に合わせて検査基準を作成します

承認された技術パック、サンプル コメント、欠陥ルール、および梱包ファイルを GOODTEX に送信します。チームは、生産と最終検査にどの参照が必要かを明確にすることができます。

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編集責任者: NINGBO GOODTEX IMP & EXP CO., LTD.検査レベル、許容差、欠陥ルール、コンプライアンス要件は注文ごとに確認する必要があります。この記事は制作に関するガイダンスであり、法的または契約上のアドバイスではありません。

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